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會社は觸媒、吸著剤の研究開発と応用において、豊富な実踐的な経験を持っている。プロジェクトに技術パラメータを提供し、國內外の合格するサプライヤーを選別する。プロジェクトに使う吸著剤の品質を検査し、工事の品質を保証する。合わせて三つのバージョンの「工業(yè)吸著剤応用マニュアル」を出版し、國內外の5大種類の約百近くの企業(yè)の吸著剤の靜態(tài)、動態(tài)吸著性能曲線を及んだ。特殊な分野の吸著剤と觸媒に対して、特別な研究開発を展開し、高い効率のメタノール水素製造銅係觸媒、広溫クロム抜き中変觸媒、高効率CO銅係吸著剤などの觸媒技術において、重大な突破を実現し、多くの技術は國際先進レベルに達している。
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Index
主なパフォーマンス指標觸媒の名稱 | 吸著剤の名稱 |
天然ガス転化H2製造觸媒 | PSA専用活性アルミナ |
メタノール転化H2製造觸媒 | PSA専用活性炭 |
メタノール直接転化H2製造觸媒 | PSA専用シリコンゴム |
メタノール合成觸媒 | PSA専用分子篩 |
中溫変換觸媒 | PSA専用CO吸著剤 |
J641-ALシリーズの空気圧弁は國內の変圧、吸著水素抽出裝置の中のHigh-PerformancePneumaticGlobeValvesの技術要求に合わせ、國家標準に則って設計と製造した専用の空気圧弁である。常溫型と高溫型二種類がある。自動制御弁はコンパクトで、重量が軽い、動作が速い、密封性能が良い、壽命が長い、信頼性が高い。
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Characteristic
技術特徴J641-ALシリーズの空気圧弁は國內の変圧、吸著水素抽出裝置の中のHigh-PerformancePneumaticGlobeValvesの技術要求に合わせ、國家標準に則って設計と製造した専用の空気圧弁である。常溫型と高溫型二種類がある。自動制御弁はコンパクトで、重量が軽い、動作が速い、密封性能が良い、壽命が長い、信頼性が高い。
用途：主に各種変圧または変溫吸著ガスの分離裝置、頻繁に開閉する各種工業(yè)流體を輸送する場合に適合する。
Index
主なパフォーマンス指標技術パラメータ（常溫型） | |
公稱圧力、公稱直徑 | PN≤6.4Mpa、DN＜200mm |
公稱圧力、公稱直徑 | PN≤4.0Mpa、DN＜500mm |
適用溫度 | －20~120℃ |
適用する輸送材料 | 天然ガス、空気、O2、N2、H2、CO2、COなど。液體：水、蒸気、油類 |
最大作動圧力差 | 3.0MPaまたは顧客の要求に応じる |
駆動圧力 | 空気圧：0.4~～0.6MPa（G） 油圧:3～8MPa(G) |
Application
応用分野主に各種の変圧、吸著または変溫、吸著ガスの分離裝置、頻繁に開閉する各種の工業(yè)流體を輸送する場合に適合する。
Material
材料弁の本體：WCB又はステンレス
弁のステム：2Cr13または40Crまたは1Cr18Ni9Ti，45
弁のコア：炭素鋼-複合工事用材料
弁のシール：1Cr18Ni9Ti、316
Standard
標準フランジの規(guī)格：
GB/T9113.1-2000「平面、突出全體鋼製管フランジ」
GB/T9113.2-2000「凹凸面全體鋼製管フランジ」
弁のシールの形は凹（FM）で、JB、HGなどの凸フランジと合わせて使用できる。
その他：部品の材質とフランジ規(guī)格はユーザーの特別な要求に応じて、カスタマイズを承る。
アントラキノン法によるオキシドール（H2O2）の生産は現在世界で最も成熟した普遍的な生産方法である?，F在中國市場には27.5%、35.0%と50.0%の3種類の規(guī)格の製品がある。
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Characteristic
技術特徴技術が成熟し、プロセスが簡単、合理的で、エネルギーの消費量が少ない。
自動化レベルが高い、操作が安全、簡単、信頼性が高い。
設備の集成度が高い、現場で取り付け作業(yè)が少ない、工事の工期が短い。
Index
主なパフォーマンス指標製品の濃度 ( w/w ) | 27.5%，35%，50% |
水素の消費 （27.5%） | 195Nm3/t. H2O2 |
H2O2（27.5%） の消費 | 空気：1250Nm3，2-EAQ：0.60kg，電気：180KWh，蒸気：0.05t，純水：0.85t |
裝置規(guī)模 | ≤60MTPD（50%濃度）（20000MTPA） |
メタノールの原料は天然ガス、コークス爐ガス、石炭、廃油、ナフサ、アセチレンガスま排気或いは水素と一酸化炭素を含む排気ガス等。20世紀50年代から、天然ガスは次第にメタノール合成の主要な原料となり、現在全世界の90%以上の工場は天然ガスを原料としている。天然ガスでメタノールを製造するプロセスが短い、投資が少ない、生産コストが低い、三つの廃棄物の排出量が少ない、強力に普及させようとするクリーンエネルギーである。
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Characteristic
技術特徴省エネ、投資額が少ない。
設備の集成度が高く、現場の仕事の量が少ない、工事の工期が短い。
新型副産中圧蒸気メタノール合成塔を採用し、エネルギー消費を抑える。
水素回収技術、事前転化、天然ガス飽和技術、燃焼空気予熱技術などの省エネ技術を取り入れて、メタノールの消費を抑える。各種の措置を通じて、1トン當たりのメタノールのエネルギー使用量は38～40GJから29～33GJまで下げられた。
Index
主なパフォーマンス指標裝置規(guī)模 | ≤300MTPD （100000MTPA） |
純度 | ～99.90%（v/v）、GB338-2011及びO-M-23KAA級に適合 |
圧力 | 常圧 |
溫度 | ~30?C |
天然ガス、コークス爐ガス、アセチレン排気ガスまたはその他の水素を含有する気體などを原料として、中小規(guī)模のアンモニア生産裝置を建設する。プロセスが短い、投資が少ない、生産コストが低い、三つの廃棄物の排出量が少ないなどの利點があり、強力に普及させようとするアンモニア生産モデルである。
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Characteristic
技術特徴投資が少ない。天然ガスを原料とする場合は固體原料より投資額は50%削減できる。
省エネで、熱を十分に回収できる。主要な動力設備はすべて蒸気で駆動し、熱エネルギーの総合利用が実現できる。
水素回収、事前転化、燃焼空気の予熱技術などの省エネ技術を取り入れて、生産コストダウン。
Index
主なパフォーマンス指標裝置規(guī)模 | ≤150MTPD (50000MTPA) |
純度 | 99%～99.90%（v/v）、GB536-2017に適合する |
壓力 | 常壓 |
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