制氫裝備
Hydrogen equipment
占地5500平方米，廠區(qū)配備了現(xiàn)代的龍門銑鏜加工中心、數(shù)控立車、激光焊接機、激光切割機等先進的數(shù)控加工設備，每年可生產(chǎn)50至1500標方的電解槽150臺套，產(chǎn)能達1GW 。產(chǎn)品性能和質量達國內領先水平。
電解槽機加工與裝配中心位于天津武清區(qū)，由亞聯(lián)氫能控股子公司天津亞聯(lián)海氫能源裝備有限責任公司承接。
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Accuracy and Performance
精度與性能智能控制：實時加工監(jiān)控與故障診斷功能，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。
智能工裝：智能化、柔性化工裝，確保加工過程中的精準對位和精準加工，保證批量生產(chǎn)中每一件的品質一致性和互換性。
Processing capability
加工能力加工范圍：能夠處理直徑2500mm的工件（極板類）等整體構件，滿足電解槽等大型工件的加工需求。
加工產(chǎn)能：每月大約可加工1200片極板（1000標方電解槽）。
Characteristic
技術特點流道仿真模擬，優(yōu)化流道設計。
墊片結構仿真模擬，采用新型高分子材料，保證電解槽密封性。
專有的流程工藝，分離及冷卻高度集成，占地小，設備布置緊湊。
兩條全自動電鍍生產(chǎn)線，原材料處理、電鍍液配制、電鍍電流曲線、整體鍍層一致性工藝、檢驗檢測上具有獨特的技術與豐富的經(jīng)驗。具備全面的質量檢測與分析能力，涵蓋鍍層厚度、結合力、藍點測試、槽液分析等四種檢測手段。
電鍍及電極生產(chǎn)中心，位于西南唯一的表面處理園區(qū)四川青神，由亞聯(lián)氫能戰(zhàn)略合作伙伴四川聯(lián)材金屬表面處理有限公司承接，聯(lián)材表處擁有超20年電鍍技術經(jīng)驗。
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Testing methods
檢測手段鍍層致密度：采用QB/T3823-1999鍍層孔隙率測試。
鍍層結合力：采用GB5933-86輕工產(chǎn)品金屬鍍層的結合強度測試方法中的第2.1.1和2.1.2式樣彎曲法，鍍層沒有起皮和脫落的情況，符合國家標準。
鍍層厚度：采用先進的檢測手段測定鍍層厚度，可以檢測1m㎡面積處鍍層的厚度，凹處鍍層與平面處厚度差≤1.5絲。
生產(chǎn)監(jiān)測：采用特定方法，每日對電鍍液進行監(jiān)控，確保電鍍工藝的穩(wěn)定。
Processing capability
加工能力加工范圍：主要承接電解槽的極板電鍍，以及堿性電解槽電極的生產(chǎn)。
加工產(chǎn)能：每月大約可電鍍加工3000片極板（直徑2800mm）、催化電極3000張以上。
Characteristic
技術特點極板電鍍
采用獨特電鍍液配方與自動化控制，確保鍍層更致密均勻。
實施科學流程管理，各環(huán)節(jié)質量可控可測。
運用先進檢測手段，確保極板質量。
電極制備工藝
采用電沉積法制備的多元合金催化層，穩(wěn)定性更強。
使用特殊表面處理工藝，催化層結合力更強，無需活化，成本更低。
電極性能穩(wěn)定，更耐“反向電流"沖擊。
水電解制氫的純化系統(tǒng)用于脫除氫氣、氧氣中的微量雜質，確保氫氣或氧氣質量滿足用戶需求。包括脫氧和變溫吸附（TSA）兩部分組成，脫氫和變溫吸附（TSA）兩部分組成。采用三塔無損干燥專利工藝，吸附塔填料采用復合床層，再生溫度低，節(jié)能20%以上電耗，處理氣量可達20~50000Nm3/h，更適合“多對一”集群式電解槽。
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Technical advantages
技術優(yōu)勢氣液分離及冷卻系統(tǒng)技術優(yōu)勢：
專有的流程工藝，分離及冷卻高度集成，占地小，設備布置緊湊。
自動化水平高，裝置現(xiàn)場可無人管理。在30%-110%流量下，負荷調節(jié)自如、安全穩(wěn)定運行（保證技術指標前提下）。
系統(tǒng)規(guī)模：50~2000Nm3/h
純化系統(tǒng)技術優(yōu)勢：
采用自研高效率除氧貴金屬催化劑，單原子表面活化技術，催化劑起活溫度低。
催化劑耐高溫，最高450℃熱沖擊，適合柔性水電解制氫中氧氣波動。
催化劑復合床層配方技術，除氧深度高。
專利純化技術，氫氣無損，氫氣收率可達100%，節(jié)能20%以上電耗。
更寬的負荷調節(jié)范圍，可在10~120%范圍工作。
采用單獨設置加熱器，避免關鍵設備的重復性，節(jié)約投資。加熱器連續(xù)穩(wěn)定運行，使用壽命更長。
采用獨有三塔切換工藝，對干燥塔再生余熱經(jīng)加熱后再利用，再生效率高。
微熱再生技術，200℃以下再生，比傳統(tǒng)再生溫度250℃低50℃，能耗低20%以上。
24年化工專業(yè)背景的氫能工程公司，累計提供700多臺套氫氨醇裝備。擁有經(jīng)驗豐富的各專業(yè)工程師團隊，包括工藝、電氣、儀控、設備、售后等專業(yè)工程師，能提供催化劑、吸附劑開發(fā)、電解槽開發(fā)、工程設計、設備制造、安裝調試、運維、氫氣銷售、合成氨銷售、甲醇銷售等服務。
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service features
服務特點定制化運維服務：針對不同制氫、合成氨、甲醇、加氫站的客戶需求。包括但不限于設備升級、流程優(yōu)化、能效提升、運行方案、維護維修等服務。
一站式服務：提供7x24小時不間斷的技術支持，包括培訓和產(chǎn)品銷售等。
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