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制氫裝備

Hydrogen equipment

水電解制氫

水電解制氫適用場地靈活、產(chǎn)品純度高、操作彈性大、設(shè)備簡單、自動化程度高,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)及民用領(lǐng)域。響應(yīng)國家的低碳和綠色能源,水電解制氫廣泛布置在光伏、風(fēng)電等綠色電能場所。

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Characteristic

技術(shù)特點

密封墊片采用新型高分子材料保證了電解槽的密封性。

采用無石棉隔膜布的電解槽可降低能耗、綠色環(huán)保、不含致癌物,不用清洗過濾器等優(yōu)勢。

完善的聯(lián)鎖報警功能。

采用獨立的PLC控制,故障自恢復(fù)功能。

占地小,設(shè)備布置緊湊。

運行穩(wěn)定,可全年連續(xù)運行不停車。

自動化水平高,可實現(xiàn)裝置現(xiàn)場無人管理。

在20%-120%流量下,負(fù)荷調(diào)節(jié)自如、安全穩(wěn)定運行。

設(shè)備使用壽命長,可靠性高。

Index

主要性能指標(biāo)
裝置規(guī)模

50~1500Nm3/h

純度99.5%~99.999%(v/v)
壓力≤3.0MPa(G)

Application

應(yīng)用領(lǐng)域

電力、電子、多晶硅、有色金屬、石化、玻璃及其他行業(yè)。

業(yè)務(wù)電話:028-62590086
甲醇制氫

甲醇轉(zhuǎn)化制氫具有投資低、無污染、生產(chǎn)成本適中的優(yōu)點。對無可靠制氫原料來源和中小型規(guī)模制氫的用戶是最佳的技術(shù)選擇,具有較強的市場競爭能力。我公司自2000年自行開發(fā)設(shè)計的甲醇轉(zhuǎn)化制氫技術(shù),目前已經(jīng)達(dá)到國際先進水平,同時先后獲得3項國家專利,并編制GB/T 34540《甲醇轉(zhuǎn)化變壓吸附制氫系統(tǒng)技術(shù)要求》。全世界提供甲醇制氫裝置在市場占有率高、單套規(guī)模達(dá)到60000Nm3/h、壓力可達(dá)到3.3MPa、催化劑研發(fā)更新更快(第六代)的專業(yè)制氫公司。

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Characteristic

技術(shù)特點

能耗低,產(chǎn)品成本低。

技術(shù)成熟,運行安全可靠。

PSA解吸氣可全回?zé)?,無環(huán)境污染。

原料易得,運輸貯存方便,價格穩(wěn)定。

流程簡潔,占地小,投資省,回收期短。

裝置自動化程度高,操作簡單,可實現(xiàn)無人值守(僅限海外項目)。

Process

工藝流程

甲醇和脫鹽水經(jīng)混合、加壓、汽化、過熱進入反應(yīng)器,在催化劑作用下,反應(yīng)生成H2、CO2、CO等混合氣,混合氣經(jīng)變壓吸附(PSA)分離技術(shù)一次性獲得純氫或高純氫氣

Index

主要性能指標(biāo)
裝置規(guī)模50~60000Nm3/h
純度99%~99.9995% (v/v) 
壓力1.0~3.3MPa(G)
溫度常溫
天然氣制氫

在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上進行了大膽革新,使裝置投資大為減少,天然氣消耗也降低約1/3,尤其是在天然氣轉(zhuǎn)化核心設(shè)備~轉(zhuǎn)化爐的技改上,取得了突破性成功,在建成的裝置上經(jīng)受了考驗。天然氣重整制氫技術(shù)創(chuàng)新上,我公司申請并獲得了6項國家專利,一項美國專利,一項歐盟專利;中小型天然氣圓筒爐制氫系統(tǒng)獲得科技部科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金的支持,同時為2008年北京奧運會提供了50Nm3/h天然氣制氫裝置。

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Characteristic

技術(shù)特點

技術(shù)成熟,運行安全可靠。

操作簡單,自動化程度高。

運行成本低廉,回收期短。

低氮排放技術(shù),滿足環(huán)保要求。

優(yōu)化圓筒爐結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高。

PSA解吸氣全回?zé)?,降低燃料消耗,減少廢氣排放。

裝置設(shè)備高度集成化,實現(xiàn)撬塊化,占地小,投資少,工期短。

鍋爐循環(huán)系統(tǒng)采用專有技術(shù),簡化流程,節(jié)約投資,降低消耗。

原料范圍寬:天然氣、沼氣、LPG、輕質(zhì)石腦油、煤層氣、垃圾填埋氣等。

Process

工藝流程

天然氣或其它原料經(jīng)加壓脫硫后與水蒸汽混合進入特殊轉(zhuǎn)化爐,在催化劑的作用下重整反應(yīng),生成含有H2、CO2、CO等組份的轉(zhuǎn)化氣,轉(zhuǎn)化氣回收熱量后,經(jīng)變換反應(yīng)將CO轉(zhuǎn)化為氫氣,變換氣再通過PSA提純得到氫氣,PSA尾氣返回轉(zhuǎn)化爐燃燒回收熱量。

Index

主要性能指標(biāo)
裝置規(guī)模50~50000Nm3/h
純度95%~99.9995%(v/v)
壓力1.3~3.0Mpa(G)


氫氣定向純化

變壓吸附(Pressure Swing Adsorption.簡稱PSA)技術(shù),因高度自動化,操作簡單、環(huán)境良好,已廣泛應(yīng)用于工業(yè)氣體分離領(lǐng)域。通過多年對變壓吸附的研究、試驗與運行,開發(fā)了各種富氫氣源中的氫氣提純成套技術(shù),為客戶提供裝置的升級改造服務(wù)。

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Characteristic

技術(shù)特點

占地小,設(shè)備布置緊湊。

自動化水平高,可實現(xiàn)裝置現(xiàn)場無人管理。

運行穩(wěn)定,在線檢修,可全年連續(xù)運行不停車。

在30%-100%流量下,負(fù)荷調(diào)節(jié)自如、安全穩(wěn)定運行。

吸附劑數(shù)據(jù)來源我公司專有吸附劑手冊,手冊數(shù)據(jù)均來自我公司專用檢測儀器測評結(jié)果。

我公司自產(chǎn)PSA關(guān)鍵部件氣動平板程控閥體積小、重量輕、動作快、密封性能好、壽命長,可靠性高。

Process

工藝流程

氫氣提純采用多塔變壓吸附技術(shù)。工作步驟分為吸附、降壓、解析、升壓等,吸附塔在工作步驟上相互錯開,構(gòu)成一個閉路循環(huán),以保證原料連續(xù)輸入和產(chǎn)品不斷輸出。

Index

主要性能指標(biāo)
裝置規(guī)模10~300000Nm3/h
純度99%~99.9995%(V/V)
壓力0.4~5.0Mpa(G)


Application

應(yīng)用領(lǐng)域

從變換氣中提純氫氣。

從氯堿尾氣中提純氫氣。

從其它富含氫氣源中提純氫氣。

從甲醇轉(zhuǎn)化氣、氨裂解氣中提純氫氣。

從水煤氣、半水煤氣、煤氣化凈化氣中提純氫氣。

從苯乙烯尾氣、煉廠重整氣、煉廠干氣、合成氨或甲醇馳放氣、焦?fàn)t煤氣中提純氫氣。

水電解制氫
甲醇制氫
天然氣制氫
氫氣定向純化