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其他產(chǎn)品

Other products

催化劑+吸附劑

公司在催化劑、吸附劑研發(fā)及應(yīng)用方面有著豐富的實踐經(jīng)驗,為工程項目提供技術(shù)參數(shù)篩選國內(nèi)外合格供應(yīng)商,對項目使用吸附劑質(zhì)量檢測,保證工程質(zhì)量。先后出版了3版次《工業(yè)吸附劑應(yīng)用手冊》,涵蓋國內(nèi)外近百家企業(yè)5大類約幾百個吸附劑的靜態(tài)、動態(tài)吸附性能曲線。針對特殊領(lǐng)域吸附劑及催化劑展開專項研發(fā),先后在高效甲醇制氫銅系催化劑、寬溫?zé)o鉻中變催化劑、高效CO銅系吸附劑等催化劑技術(shù)上取得重大突破,多項技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

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Index

主要性能指標(biāo)

催化劑名稱

吸附劑名稱

天然氣轉(zhuǎn)化制H2催化劑

PSA專用活性氧化鋁

甲醇轉(zhuǎn)化制H2催化劑

PSA專用活性炭

甲醇直接轉(zhuǎn)化制H2催化劑

PSA專用硅膠

甲醇合成催化劑

PSA專用分子篩

中溫變換催化劑

PSA專用CO吸附劑


專用程序控制閥

J641-AL系列閥門根據(jù)國內(nèi)變壓吸附提氫裝置中的High-Performance Pneumatic Globe Valves的技術(shù)要求,依照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和生產(chǎn)制造的專用氣動閥,有常溫型和高溫型; 程控閥體積小、重量輕、動作快、密封性能好、壽命長,可靠性高。

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Characteristic

技術(shù)特點

J641– AL系列閥門根據(jù)國內(nèi)變壓吸附提氫裝置中的High-Performance Pneumatic Globe Valves的技術(shù)要求,依照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和生產(chǎn)制造的專用氣動閥,有常溫型和高溫型;程控閥體積小、重量輕、動作快、密封性能好、壽命長,可靠性高。

用途:主要用于各種變壓或變溫吸附氣體分離裝置、以及要求頻繁開關(guān)的各種工業(yè)流體輸送場合。

Index

主要性能指標(biāo)

技術(shù)參數(shù)(常溫型)

公稱壓力、通徑

PN≤6.4Mpa、DN<200mm

公稱壓力、通徑

PN≤4.0Mpa、DN<500mm

適用溫度

-20~120℃

適用介質(zhì)

氣體:天然氣、空氣、O2、N2、H2、CO2、CO等; 液體:水、蒸汽、油品

最大工作壓差

3.0MPa或按用戶要求

執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓力

氣壓:0.4~0.6MPa(G);   液壓:3~8MPa(G)


Application

應(yīng)用領(lǐng)域

主要用于各種變壓吸附或變溫吸附氣體分離裝置,以及要求頻繁開關(guān)的各種工業(yè)流體輸送場合。

Material

材料

閥體:WCB或不銹鋼

閥桿:2Cr13或40Cr或1Cr18Ni9Ti,45

閥芯:碳鋼-復(fù)合工程材料

閥座:1Cr18Ni9Ti、316

Standard

標(biāo)準(zhǔn)

法蘭標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 9113.1——2000《平面、突面整體鋼制管法蘭》

GB/T 9113.2——2000 《凹凸面整體鋼制管法蘭》

閥體密封面為凹面(FM),它能與JB、HG等法蘭標(biāo)準(zhǔn)的凸面法蘭配對使用。

其它:零部件材質(zhì)和法蘭標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)用戶特殊要求定制。

天然氣制甲醇

生產(chǎn)甲醇的原料可以是天然氣、焦?fàn)t煤氣、煤、渣油、石腦油以及乙炔尾氣或其它含有氫和一氧化碳的廢氣等。從20世紀(jì)50年代起,天然氣逐步成為合成甲醇的主要原料,目前全世界有90%以上的工廠采用天然氣作為原料,因為以天然氣制取甲醇的工藝流程短,投資省,生產(chǎn)成本低,三廢排放少,是大力推廣的清潔能源。

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Characteristic

技術(shù)特點

節(jié)能,投資省。

設(shè)備集成度高,現(xiàn)場工作量小,工期短。

采用新型副產(chǎn)中壓蒸汽的甲醇合成塔,降低能耗。

采用節(jié)能技術(shù),如氫回收技術(shù)、預(yù)轉(zhuǎn)化、天然氣飽和技術(shù)、燃燒空氣預(yù)熱技術(shù)等,降低甲醇消耗。通過各種措施,使每噸甲醇能耗從38~40GJ降到29~33GJ。

Process

工藝流程

以天然氣為原料,經(jīng)壓縮、脫硫凈化、造氣得到合成氣(主要成分H2、CO),合成氣進(jìn)一步壓縮后進(jìn)入甲醇合成塔,在催化劑作用下合成甲醇。合成后的粗甲醇,經(jīng)預(yù)精餾脫除雜醇,精餾而得成品甲醇。

Index

主要性能指標(biāo)

裝置規(guī)模

≤300MTPD (100000MTPA)

純度

~99.90% (v/v) ,符合GB338-2011及O-M-23K AA級

壓力

常壓

溫度

~30?C


催化劑+吸附劑
專用程序控制閥
天然氣制甲醇